小螺丝机的调试方法主要包括以下几个步骤:
调试前的准备工作:
检查设备连接线路是否正确,电气控制系统是否正常等。
进行设备灵敏度测试,确保设备能够准确感知螺丝位置。
对设备进行机械组装,如将小螺丝机安装在支架上,确保设备的结构稳定。
螺丝质量与尺寸的检查:
检查螺丝的材质、工艺是否符合要求。
对螺丝的长度、直径等尺寸进行检查,确保螺丝符合设备的要求。
螺丝机速度调整:
螺丝机的供料机攻击速度与螺丝型号及振动有关。如速度不太满意,可以调节。
松开振动定位螺丝(机器后部),旋转振动调节螺丝(机器底部),顺时针增强,反之减弱。观察并调整合适的供料速度。注意轨道不可与分料盘撞击,螺丝也不可与轨道前端缝隙落下。
感应器高度调整:
观察并调节螺丝通过板高度,使其略高于螺帽0.2-0.3mm。
当螺丝机位于传感器发射端与接收端中间时,机器感应到螺丝,分料起停止转动,LED灯亮;当无感应到螺丝时,分料转盘持续转动,LED灯灭。
螺丝机扭力和深度调整:
根据螺丝的材料和尺寸来调整螺丝机的扭力,以确保螺丝的紧固。
螺丝机的深度调整决定了螺丝的插入深度,进而影响到紧固的稳定性。
其他注意事项:
确保工具的尖头与螺丝槽或六角孔契合,避免滑动或损坏螺丝。
根据螺丝的类型和材质,适量施加力量。过于用力可能导致螺丝头损坏或螺纹损坏,而过弱的力量则无法紧固螺丝。
对于附着较久的螺丝,可以使用分解油或WD-40等润滑油加强润滑,帮助松动和拧紧螺丝。